ローリンググルービングマシンパイプカッター

記事: ローリングスロッティングマシン / パイプカッター
証明書: CE
能力 (パイプ外径): NPS3/8インチ~12インチ, NPS 2” ~ 8” o NPS 2” ~ 12”
能力 (THKパイプ): Sch10 と Sch40
標準色: 赤と黒

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製品説明

製品詳細

ローリングスロットマシンは、鋼管の端にローリングスロットを作成するように設計されています。. 油圧ポンプと溝深さリミッターを内蔵したギアモーターによって駆動されます。, したがって、正確かつ高速な溝加工が可能になります.

パイプ切断機は鋼管を切断するために設計されています。. コンパクトかつ軽量, 冷間押出プロセスにより火花が発生しません, ほこりや金属片がなく、切断プロセスは速くてきれいです.

電縫鋼管・継目無鋼管

パイプの溝加工には2種類あります, 溝と溝があるもの, それで, 2つの違いは何ですか?

溝入れローラーは、凹面圧力ホイールによって駆動されるチューブの端を回転させるために溝入れ機を使用する必要があります。, カムホイールが上部に圧力を加えてチューブの外面に溝を形成します. スロット, 一方で, パイプの外径からパイプ材料を物理的に除去します。, パイプに溝を切る. スロッティング時, チューブは冷間成形されており、溝を形成するためにチューブを取り外すことはできません, 溝入れ加工に比べて残留物を洗浄する必要がほとんどありません。, 溝加工効率が大幅に向上します.

現在, 溝加工の大部分は溝加工プロセスを使用します, 溝加工が容易になるため, パイプへのダメージが少なく、良好な接合性能を維持できます。. パイプを差し込むことができます 30 ある 40 秒/平方インチ, に比べ 1 スロットカット付き1インチあたりの分. その上, 溝入れ加工により切削油不要、パイプの切粉洗浄の手間も不要. 溝加工がとても上手なので、, 溝入れプロセスを完全に置き換えることはできますか? 答えはノーです. ある場合には, スロッティングの方が便利かも知れません. 例えば, パイプの壁が厚い場合, 溝加工がより効率的になります. 例えば, チューブの内側はライニングまたはコーティングされており、溝はチューブの内壁の完全性を効果的に維持できます。. したがって, 特定の使用シナリオに応じて適切な溝加工プロセスを選択する必要があります.

応用例と事例

製品は防火システムに使用されています, 給水システム, HVAC システム, 配管, ガスシステム, 灌漑システム, 等. これらの製品は多くのプロジェクトで使用されています, 北京空港みたいに, 上海世界貿易センター, 広州塔とその他のプロジェクト.